Діапазон діаметрів отворів
Діаметр отвору є найважливішим параметром кольцевої пилки, що визначає розмір отворів, які вона може обробити. Залежно від застосування діаметри кольцевої пилки можуть коливатися від кількох міліметрів до сотень міліметрів. Кольцєві пилки для обробки деревини зазвичай мають діаметр 15–100 мм, а пилки для металу — 10–50 мм.
Матеріал і твердість наконечника
Матеріал наконечника безпосередньо впливає на ефективність різання та термін служби. До поширених матеріалів належать швидкорізальна-сталь (HSS), твердий сплав і вуглецева сталь. Швидкорізальна сталь підходить для безперервної роботи та обробки деревини твердих порід, твердий сплав має високу зносостійкість і може обробляти металеві листи, тоді як наконечники з вуглецевої сталі підходять для звичайної обробки деревини. Твердість наконечників зазвичай становить 55–65 HRC, а наконечники високого-класу навіть вищі.
Спосіб підключення та сумісність з дрилем
Кольцєві пилки зазвичай оснащені шестигранним хвостовиком, круглим хвостовиком або різьбовими інтерфейсами для підключення до електричних дрилів, магнітних дрилів або інших електроінструментів. Сумісний діаметр патрона та спосіб встановлення є параметрами, які необхідно підтвердити під час вибору, щоб забезпечити стабільне обертання свердла та високу співвісність.
Товщина ріжучої кромки та глибина різу
Товщина ріжучої кромки та глибина різання визначають якість стінки отвору та ефективність обробки. Більш товсті ріжучі кромки стійкі- до зносу, але мають більший опір різанню; більш тонкі ріжучі кромки легше ріжуться, але схильні до деформації. Деякі діркові пилки дозволяють контролювати глибину різання шляхом регулювання ріжучої кромки або додавання напрямного свердла відповідно до вимог різних матеріалів і глибини отвору.
Діапазон швидкості обертання
Швидкість обертання кольцевої пилки також має вирішальне значення, зазвичай вибирається на основі твердості матеріалу та діаметра отвору. Вищі швидкості обертання (2000–3000 об/хв) можна використовувати для невеликих отворів або пробки, тоді як більші отвори або металеві пластини повинні мати нижчу швидкість обертання (500–1500 об/хв), щоб уникнути спалювання матеріалу чи пошкодження ріжучої кромки.
